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注塑制樣加工過程主要是在注塑機(jī)上完成的，江蘇天源試驗(yàn)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的TY-7003微量注塑機(jī)注塑過程包括注塑計(jì)量，注塑充模、保壓，冷卻，開模頂出等過程，研究注塑過程的目的是為了根據(jù)高分子材料調(diào)整注塑工藝參數(shù)，控制好注塑樣品的質(zhì)量。

塑化是指塑料在料筒經(jīng)過加熱達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)并具有良好的可塑性的過程。料子與料筒旋轉(zhuǎn)的注塑機(jī)螺桿摩擦產(chǎn)生的熱量高溫熔融，為注入模具做好準(zhǔn)備。可以說，塑化是注塑成型的準(zhǔn)備過程，塑料熔體在進(jìn)入型腔應(yīng)達(dá)到規(guī)定的成型溫度，并能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)提供足夠量的熔融料子。TY-7003微量注塑機(jī)主要是螺桿式塑化，螺桿式塑化時(shí)，不僅有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而且還兼有后退的直線運(yùn)動(dòng)，螺桿邊旋轉(zhuǎn)后退，后退的直線運(yùn)動(dòng)是螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)，處于螺槽中的物料和螺桿頭部熔體對螺桿進(jìn)行反作用的結(jié)果。料子在料筒中從后部到前部，經(jīng)歷了從粒子狀態(tài)到黏流態(tài)，相應(yīng)的螺桿分為三段，后部固定輸送段（加料段）、中間壓縮段（熔融段）、前部均化部(計(jì)量段)。